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防爆電機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，防爆電機(jī)內(nèi)部靠近滑動(dòng)軸的內(nèi)側(cè)，防爆電機(jī)運(yùn)行時(shí)，形成滑動(dòng)軸承內(nèi)側(cè)的負(fù)壓，防爆電機(jī)運(yùn)行時(shí)，軸承內(nèi)部有油霧，長(zhǎng)時(shí)間的日積月累形成油滴，進(jìn)而滲到防爆電機(jī)外部?？蓮慕档洼S承內(nèi)側(cè)面處的負(fù)壓，增加滑動(dòng)軸承的密封，減少滑動(dòng)軸承內(nèi)部的油霧。改進(jìn)滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)，在滑動(dòng)軸承的內(nèi)蓋與軸的配合密封面增加一道浮動(dòng)密封。

防爆增安型電機(jī)即防爆領(lǐng)域簡(jiǎn)稱的“e”型電機(jī)(這里指低壓電機(jī)，額定電壓660V以下)；防爆無(wú)火花型電機(jī)簡(jiǎn)稱“n”型電機(jī)。在多年的防爆審查、檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有很多制造、使用單位對(duì)兩種防爆電機(jī)的防爆原理不是很了解，有的使用單位竟將防爆無(wú)火花電機(jī)當(dāng)作防爆增安型電機(jī)用在防爆1區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所造成了非常嚴(yán)重的不安全隱患。

防爆電機(jī)失爆的原因及消除方法如下：

　　1.由于維護(hù)和安裝不當(dāng)，防爆面腐蝕嚴(yán)重。因此，必須采用正確的安裝工藝，并根據(jù)維護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查和維護(hù)。

　　2.防爆表面遭受了嚴(yán)重的機(jī)械損壞。這是由于安裝或運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)造成的。如果維修困難，必須更換同型號(hào)電機(jī)。

　　3.密封圈損壞，無(wú)法密封。這是由于緊固螺釘不當(dāng)造成的。緊固螺釘過(guò)緊，力過(guò)大，導(dǎo)致密封圈斷裂；如果緊固螺釘太松，密封圈會(huì)被外界腐蝕，容易造成損壞，失去密封功能。如果密封圈不是用好的材料制成，會(huì)造成過(guò)早損壞，所以要用合格的密封材料更換。

電機(jī)振動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生明顯的噪聲，尤其是共振，處理這種問(wèn)題只有處理好振動(dòng)問(wèn)題。電磁噪聲是持續(xù)的斷開(kāi)電源立即消失的噪聲，和設(shè)計(jì)制造均有關(guān)系，設(shè)計(jì)時(shí)槽配合選擇不當(dāng)、制造時(shí)定子沖片片間壓力不當(dāng)、真空浸漆不到位等等，都可能產(chǎn)生電磁噪聲。處理時(shí)若重新浸漆沒(méi)有明顯改善就幾乎沒(méi)有辦法了。

隔爆電機(jī)抱軸，多是因?yàn)閮?nèi)蓋和軸的間隙過(guò)小，運(yùn)行因發(fā)熱膨脹造成內(nèi)蓋和軸研死。發(fā)熱的原因主要是軸承過(guò)熱造成?，F(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)須檢查電機(jī)軸是否彎曲，如彎曲須換軸，不彎曲更換零部件。現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)應(yīng)觀察軸承注油管是否有潤(rùn)滑脂，如沒(méi)有說(shuō)明沒(méi)有按要求加潤(rùn)滑脂，還要檢查軸承測(cè)溫裝置及繼電保護(hù)是否使用正常。